燃?xì)忮仩t怎么才能洗的干干凈凈燃?xì)忮仩t經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?！　∪?xì)忮仩t清洗步驟：一步：除垢清洗，在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步：清水清洗，將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。第三步：剝離防腐清洗，按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒有結(jié)垢的物體表面 進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗 部件制造腐蝕。第四步：鈍化鍍膜處理，加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

燃?xì)忮仩t生成水垢后有什么危害？，鍋爐的結(jié)垢是冷凝燃?xì)忮仩t維護(hù)和檢修中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的問題，因?yàn)榻Y(jié)垢不僅威脅到鍋爐的安全運(yùn)行，而且大大增加鍋爐的維護(hù)和檢修成本，縮短鍋爐的使用壽命。對(duì)于鍋爐的結(jié)垢問題，我們應(yīng)深入分析其制造的原因，及時(shí)采取有效防范措施，為鍋爐的安全、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供有力保障。（1）碳酸鹽、硫酸鹽水垢碳酸鹽、硫酸鹽水垢形成的原因是因?yàn)槔淠細(xì)忮仩t給水中存在鈣、鎂鹽類，碳酸鹽、硫酸鹽等溶解度隨溫度的升高而降低，到一定程度會(huì)析出水垢。碳酸鹽水垢，一般是在受熱比較不強(qiáng)烈的地方形成的；硫酸鹽水垢則一般在高溫狀態(tài)下發(fā)生沉淀，常發(fā)生在受熱比較強(qiáng)烈的受熱面上，在鍋爐的水冷壁管以及對(duì)流管束中很常見。（2）硅酸鹽水垢硅酸鹽水垢的化學(xué)成分主要是鋁、鐵的硅酸化合物，其化學(xué)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，這種水垢質(zhì)地最硬，并且導(dǎo)熱性非常差，所以其危害最大，一般在冷凝燃?xì)忮仩t熱負(fù)荷高的爐管中形成。（3）氧化鐵水垢氧化鐵水垢的主要成分是鐵的化合物，冷凝燃?xì)忮仩t在正常運(yùn)行情況下，水中氧含量很低，不會(huì)對(duì)鍋爐造成氧腐蝕。但如果水中溶氧量增加,就可能使金屬表面制造氧腐蝕，生成氧化鐵產(chǎn)物溶解在鍋爐水中，并在高溫作用下，逐漸形成氧化鐵水垢。結(jié)垢對(duì)于冷凝燃?xì)忮仩t的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行危害非常大，因?yàn)樗碾[蔽性特征，容易被忽視，但是因?yàn)榻Y(jié)垢而導(dǎo)致的鍋爐安全事故卻占很大一個(gè)比例。只有了解結(jié)垢制造的原因，找到解決的方法，通過采取相應(yīng)的措施避免結(jié)垢的制造，才能從根本上確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。

燃?xì)忮仩t生成水垢后有什么危害？，工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽鍋爐無處不在，工業(yè)六偏磷酸鈉生產(chǎn)廠家也需使用到鍋爐?，F(xiàn)在因?yàn)榄h(huán)保要求，老一代的燃?xì)忮仩t已經(jīng)被替代，燃?xì)庹羝仩t可謂成了鍋爐行業(yè)的主力軍，被用于各個(gè)行業(yè)中。新型環(huán)保燃?xì)忮仩t的大量使用，熱源企業(yè)的目的就是可以正常的生產(chǎn)，正常盈利。既然如此，鍋爐的質(zhì)量就非常重要，只要保證鍋爐質(zhì)量，確定了鍋爐的質(zhì)量以及相應(yīng)的輔機(jī)配置后，才能保證后期的收益轉(zhuǎn)化。無論什么鍋爐對(duì)使用水都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，淘汰低效制熱，高效能源利用，減少能耗成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益最大化。因?yàn)檎羝粩嗾舭l(fā)，鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高——是自然水的30—50倍，其結(jié)垢的速度超出了想象，只需半年至一年，就可結(jié)垢1—2mm。工業(yè)六偏磷酸鈉生產(chǎn)廠家提醒鍋爐水垢的危害極大，不光是減少熱吸收，降低鍋爐熱效率，浪費(fèi)燃料，從而增加鍋爐運(yùn)行成本。嚴(yán)重時(shí)，可引起鍋爐爆裂！水垢和金屬的導(dǎo)熱性能對(duì)比。鍋爐用水就必須把天然水中這些鹽類溶解為陽離子和陰離子，主要有鈣離子、鎂離子、鈉離子和碳酸根離子、硫酸根離子、氯離子等絡(luò)合成軟水，工業(yè)六偏磷酸鈉就是磷酸鹽產(chǎn)品中被廣泛使用到的軟水劑，能絡(luò)合水中的這些金屬離子，減少水垢的形成，達(dá)到軟水的效果。專業(yè)生產(chǎn)六偏磷酸鈉的廠家川東化工，采用熱法正品磷酸生產(chǎn)的，雜質(zhì)少，質(zhì)量更穩(wěn)定。