鄭鍋余熱回收鍋爐
滿足不同行業(yè)不同工藝的需求，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的
讓每一方廢氣、每一滴廢液、每一粒廢渣
國(guó)內(nèi)余熱鍋爐行業(yè)首家三廢余熱鍋爐、碳素余熱鍋爐等爐型市場(chǎng)占有率達(dá)到70%以上的技術(shù)壟斷型企業(yè)。
以研發(fā)創(chuàng)新打天下，鄭鍋獨(dú)占鰲頭，極大地影響了中國(guó)余熱回收鍋爐市場(chǎng)的格局---僅余熱鍋爐系列就擁有三十余項(xiàng)國(guó)家授權(quán)專利。目前，鄭鍋技術(shù)研發(fā)中心6項(xiàng)余熱創(chuàng)新技術(shù)正在申請(qǐng)專利授權(quán)。
碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐
該行業(yè)鍋爐主要有碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐和罐式余熱鍋爐兩大系列自然循環(huán)余熱鍋爐。采用立式布置，結(jié)構(gòu)新穎，性能先進(jìn)，全國(guó)獨(dú)創(chuàng)，是鄭鍋獨(dú)家研制的一種新型碳素余熱鍋爐。
化工三廢混燃余熱鍋爐
混燃爐余熱鍋爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐是應(yīng)用于化肥、化工（尤其是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨）行業(yè)的理想高效節(jié)能設(shè)備。
玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐
鄭鍋開發(fā)有應(yīng)用于該行業(yè)400~900t/d玻璃窯配套的立式倒“U”形余熱鍋爐，克服了傳統(tǒng)熱管式余熱鍋爐在結(jié)構(gòu)和運(yùn)行中的弊端，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產(chǎn)線。
燒結(jié)冷卻機(jī)余熱鍋爐
開發(fā)的適應(yīng)于鋼鐵行業(yè)燒結(jié)冷卻機(jī)余熱煙氣的立式鍋爐，有效解決了余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風(fēng)等難題，同時(shí)該系列鍋爐對(duì)于廢氣溫度、廢氣粉塵具有很好的適應(yīng)性。
危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐
在吸收國(guó)外同類鍋爐的優(yōu)點(diǎn)后，鄭鍋研發(fā)的適用于該行業(yè)的專利型余熱鍋爐為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，經(jīng)濟(jì)性能處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。
焦化余熱鍋爐
為了進(jìn)一步回收煉焦廢氣，鄭鍋研制開發(fā)了適應(yīng)于該行業(yè)的補(bǔ)燃型及非補(bǔ)燃型雙（單）鍋筒橫置式自然循環(huán)水管鍋爐兩大系列。結(jié)構(gòu)新穎，性能先進(jìn)，是鄭鍋獨(dú)家開發(fā)研制的一種專利煉焦廢氣余熱鍋爐。
鍋爐的排煙溫度
無(wú)法控制
過熱器的過熱
能力下降
省煤器的
損壞程度高
按GB/T28056-2011《煙道式余熱鍋爐通用技術(shù)條件》規(guī)定
沒有過熱器的鍋爐，其飽和蒸汽濕度
水管式鍋爐≤3% 鍋殼式鍋爐≤4%
有過熱器的鍋爐，過熱器入口飽和蒸汽濕度≤1%
工業(yè)用鍋爐，過熱蒸汽含鹽量不超過0.5mg/kg
過熱蒸汽溫度的偏差范圍參考值
鍋爐大氣污染物的排放應(yīng)符合 GB13223 和 GB13271 的要求，其他污染物的排放應(yīng)符合國(guó)家、地方或行業(yè)有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
| 有無(wú)尾部受熱面 | 無(wú)尾部受熱面 | 有尾部受熱面 | ||
| 鍋爐類型 | 蒸汽鍋爐 | 熱水鍋爐 | 蒸汽鍋爐 | 熱水鍋爐 |
| 排煙溫度℃ | <250 | <220 | <180 | <160 |
在鋼鐵企業(yè)的外購(gòu)能源成本中，煤是最主要的，其次就是電力。一臺(tái)360平方米的燒結(jié)機(jī)配套50-60噸的余熱鍋爐、10兆瓦的發(fā)電機(jī)組，每年可以實(shí)現(xiàn)正常發(fā)電7000小時(shí)，將極大減少鋼企的外購(gòu)電規(guī)模。
目前余熱發(fā)電較好的鋼廠，自發(fā)電占比已經(jīng)可以達(dá)到70%，一般的也在40%左右。外購(gòu)電減少，鋼企的能源成本自然就降低了。雖然鋼鐵業(yè)低迷，但是卻沒有影響企業(yè)在節(jié)能領(lǐng)域的投資。相反，正是因?yàn)槔麧?rùn)空間有限，鋼企才會(huì)花更多精力用于節(jié)能投入、降低成本。
進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣數(shù)量較大，蒸汽和飽和水所需的熱量主要來(lái)自于煙氣，而輔助燃燒器需要的空氣量較少，但是需要冷卻的煙氣數(shù)量卻很大，數(shù)量較少的空氣難于有效地回收煙氣中的熱量，如果設(shè)置空氣預(yù)熱器，不但回收的熱量少，而且所需的傳熱面積很大，其經(jīng)濟(jì)效益必然很差。所以，一般余熱鍋爐的省煤器比常規(guī)加熱爐大得多，通過省煤器來(lái)有效地回收煙氣熱量。
節(jié)點(diǎn)溫差也叫窄點(diǎn)溫差，是換熱過程中蒸發(fā)器出口煙氣與被加熱的飽和水汽之間的最小溫差，當(dāng)節(jié)點(diǎn)溫差減小時(shí)，余熱鍋爐的排氣溫度會(huì)下降，煙氣余熱回收量會(huì)增大，蒸汽產(chǎn)量和汽輪機(jī)輸出功都隨之增加，即對(duì)應(yīng)著高的余熱鍋爐熱效率，但平均傳熱溫差也隨之減小，這必將增大余熱鍋爐的換熱面積。顯然，是不允許等于零的，否則，余熱鍋爐的換熱面積將為無(wú)窮大，這是不現(xiàn)實(shí)的。此外，隨著余熱鍋爐換熱面積的增大，燃?xì)鈧?cè)的流阻損失也將增大，有可能使燃?xì)廨啓C(jī)的功率有所減小，導(dǎo)致聯(lián)合循環(huán)的熱效率有下降的趨勢(shì)。
客戶需要提供的信息也是工程師們?cè)O(shè)計(jì)鍋爐時(shí)應(yīng)具備的條件：（1）煙氣側(cè)參數(shù)，煙氣量(標(biāo)況或工況)、煙氣進(jìn)口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側(cè)壓力(正壓或負(fù)壓)、鍋爐煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力；（2）鍋爐參數(shù)，鍋爐額定蒸發(fā)量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度；（3）其它參數(shù)，主煙氣系統(tǒng)所屬行業(yè)、系統(tǒng)工藝說(shuō)明、鍋爐安裝形式、鍋爐結(jié)構(gòu)形式、鍋爐安裝地氣象參數(shù)或其它特殊要求。
由于生產(chǎn)系統(tǒng)及余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)的特殊性，鍋爐在整個(gè)系統(tǒng)中主要起到以下作用：（1）鍋爐起到降低整個(gè)煙氣溫度的作用，能夠保障系統(tǒng)中除塵設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到低溫環(huán)保排放煙氣；（2）鍋爐通過利用余熱產(chǎn)生高溫高壓蒸汽通過與補(bǔ)燃鍋爐整體配套推動(dòng)氣輪機(jī)和發(fā)電機(jī)發(fā)電，為整個(gè)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備提供動(dòng)力；（3）鍋爐具有一定的自除塵作用，分離出的灰塵可以重新回收利用，達(dá)到“一機(jī)多用”的功能（4）利于降低整個(gè)系統(tǒng)能耗，做到能源的充分利用。
國(guó)家質(zhì)檢總局《關(guān)于貫徹執(zhí)行<鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程>和<工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則>的有關(guān)意見》（質(zhì)檢特函{2010}85號(hào)）已有明確規(guī)定，對(duì)于余熱鍋爐能效測(cè)試，待相應(yīng)余熱鍋爐能效測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)公布后，才能開展相關(guān)工作。國(guó)家還未公布現(xiàn)有余熱鍋爐的能效測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，所以暫時(shí)并不需要進(jìn)行能效測(cè)試工作。
自然循環(huán)余熱鍋爐，全部受熱面組件的管子是垂直的。給水進(jìn)入省煤器吸熱后，進(jìn)入汽包。汽包有下降管與蒸發(fā)部的下聯(lián)箱相連，下降管位于煙道外面，不吸收煙氣的熱量。汽包還與蒸發(fā)器的上聯(lián)箱相連。直立管簇吸收煙氣的熱量。當(dāng)水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內(nèi)汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環(huán)。
（1）給水由省煤器人口集箱進(jìn)入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；（2）通過鍋筒下部的集中下降管進(jìn)入蒸發(fā)器管屏。吸熱后上升進(jìn)入鍋筒進(jìn)行汽水分離；（3）分離后飽和水再進(jìn)入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經(jīng)過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐；（4）在兩級(jí)過熱器之間布置噴水減溫裝置，從而可有效地保證出口過熱蒸汽溫度；（5）低壓蒸汽進(jìn)入除氧器用于除氧。
（1）鍋爐在啟動(dòng)時(shí)，頂部及尾部防爆門處禁止站人；（2）在任何時(shí)候，可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)，不得啟動(dòng)鍋爐或制造火花，如鍋爐正在運(yùn)行應(yīng)立即停爐，及時(shí)檢查并修補(bǔ)漏點(diǎn)；? （3）如發(fā)生點(diǎn)不著火或運(yùn)行中突然熄火情況，不應(yīng)強(qiáng)行多次點(diǎn)火，應(yīng)立即檢查原因，排除故障；（4）不論運(yùn)行中發(fā)生任何故障。都應(yīng)立即停爐檢查原因，排除故障。如不能自行解決，不應(yīng)蠻干，應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系共同解決。（注：要注意區(qū)分運(yùn)行中的正常待機(jī)狀態(tài)和故障停機(jī)狀態(tài)。）
（1）觀察風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，如有異常，應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因；（2）觀察油壓力表及燃?xì)鈮毫Ρ淼闹羔樖欠衿椒€(wěn)或偏離經(jīng)驗(yàn)值，如有壓力不正常的情況，應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因，特別注意是否是否有燃料泄漏發(fā)生；（3）觀察蒸汽壓力表及給水壓力表的指針是否平穩(wěn)或偏離經(jīng)驗(yàn)值。如有壓力不正常的情況，應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因。剛啟動(dòng)時(shí)，主蒸汽閥應(yīng)在蒸汽壓力上升到0.4~0.5MPa時(shí)緩慢開啟，不可動(dòng)作過猛。
（1）觀察水位表的水位波動(dòng)是否很大，如有異常，應(yīng)及時(shí)停爐檢查原因；（2）鍋爐在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)均勻不斷地將給水送入，并保持鍋爐的水位在規(guī)定水位，不允許水位低于允許的最低水位和最高水位。同時(shí)注意給水流量與蒸汽流量是否符合，給水流量的變化應(yīng)平穩(wěn)而無(wú)突變。（3）定期、有規(guī)律的分析水質(zhì)，做好水質(zhì)管理工作。同時(shí)要定期定量、科學(xué)的進(jìn)行排污。
關(guān)注鄭鍋股份官方微信
24小時(shí)咨詢熱線：400-839-1110
地址:
鄭州市滎陽(yáng)飛龍北路與科學(xué)大道交叉口
