近年來，隨著國家能源價格的大幅度調整，企事業單位在運行鍋爐的時候開始著重考慮它的運行成本，為了盡量避免出現“買得起鍋爐，用不起鍋爐”的這一現實現象，鄭鍋研制出了焦化余熱鍋爐，用于焦化煉焦行業，本文主要介紹焦化余熱鍋爐的工作原理。

焦化余熱鍋爐是回收利用煉焦生產和煤氣凈化過程中產生的大量余熱資源，煉焦生產余熱資源的回收利用主要方向為回收紅焦物理熱、荒煤氣和燃燒廢氣顯熱，其中，紅焦顯熱占供入焦爐熱量的35%左右，通過比較成熟的干熄焦技術改造，創造了可觀的經濟效益，以下是鄭鍋分析的焦化余熱鍋爐的工作原理：

1、焦化余熱鍋爐燃燒設備出來的高溫煙氣經煙道輸送至焦化余熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最后經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

2、焦化余熱鍋爐的給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是只用一部分水變成汽，所以在蒸汽器內流動的是汽水混合物。3、汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

簡單來說，焦化余熱鍋爐的工作原理就是余熱煙氣流經過熱器-蒸發器-省煤器，鄭鍋焦化余熱鍋爐具有高效傳熱、兩級爐內煙塵分離的功能，并以其結構緊湊新穎、成本低、占地面積小和高效、環保、節能等優點，達到國內領先水平。