5噸的燃煤熱水鍋爐在停爐時，為了防止鍋爐金屬表面發生腐蝕，延長鍋爐使用壽命，要對其保養。不同的情況可以有不同的保養方法。鄭鍋小編為大家總結了5噸燃煤熱水鍋爐停爐保養的幾種常用的方法。

(一)、壓力保養

1、保持給水壓力法。在爐內充滿除氧合格的給水。

2、保持蒸汽壓力法(熱方法)。對停運的鍋爐汽壓降到0.5MPa時重新點火，升壓到2~3MPa，最好用電廠的低壓蒸汽加熱，汽壓保持在0.5MPa以上。用于停爐時間在10天以內

(二)、充氣保養

1、充氮法：將氮氣充入5噸燃煤熱水鍋爐水系統內，并保持一定的正壓，以阻止空氣進入。由于氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。其方法是：在停爐前，將充氮管路接好。當爐內壓力降至0.5表壓時，開始由氮氣瓶經臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣。

2、氣相保養又叫氣相緩蝕法保養。它采用一種TH-901保護劑(緩蝕劑)，放入需要長期停用的鍋內，通過保護劑揮發的氣體在鍋內金屬表面形成一層保護膜，從而達到防銹的目的。克服了干法保養和濕法保養鍋爐的缺陷，并具有較高的效率，且方便、廉價，能有效防止鍋爐停用期間的腐蝕。也可用于各種鋼制容器、管道等設備停用期間的防腐保護

(三)、干法保養

1、余熱烘干法。在停爐時，當5噸燃煤熱水的鍋爐水的溫度降至100～120℃時，進行放水。當水放盡后，利用爐內余熱，點微火或引入爐膛熱風，將鍋爐內表面烘干。此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。

2、干躁劑法。在5噸燃煤熱水鍋爐停用后，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，將鍋爐內的水全部放掉，利用爐內余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣。然后在鍋爐內放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。常用的干燥劑有三種：無水氯化鈣(CaCl2)常用量1.0～1.5kg/M3，生石灰(ca*)常用量3～5kg/M3，硅膠常用量1.5～3.0kg/M3

(四)濕保護法

濕法保養是具有保護性的水溶液充滿鍋爐，防止空氣進入5噸燃煤熱水鍋爐爐內，或利用堿度較高的溶液灌滿汽鍋，利用堿液和金屬作用生成的氧化物保護膜來防止鍋爐金屬的腐蝕。 采用濕法保護時，鋸爐啟動前應將溶液排放干凈，并進行徹底清洗。

以上就是有關5噸燃煤熱水鍋爐停爐保養的方法介紹。如果您在使用5噸燃煤熱水鍋爐的過程中遇到任何問題，都可以撥打鄭鍋股份的熱線電話：0371-86686767，也可關注微信公眾平臺zggroup，或關注新浪微博@鄭鍋股份，我們竭誠為您服務。