2014年9月，發改委、環保局、能源局聯合印發《煤電節能減排升級與改造行動計劃(20102020年)》要求燃煤電廠需達到燃機排放水平。為貫徹低碳環保路線，鄭鍋大力研發生產燃油燃氣鍋爐、生物質發電鍋爐、余熱鍋爐等高效環保產品。其中的稻殼秸稈生物質發電鍋爐，不僅環保清潔，還使一些稻殼秸稈等農林廢棄物變廢為寶，一舉兩得。

焦爐煤氣鍋爐兼有普通燃氣鍋爐與余熱鍋爐的雙重功能，作為普通燃氣鍋爐可以和燃機形成高溫高壓型的等壓等參數的燃氣蒸汽聯合循環系統，作為余熱鍋爐也可以和燃機形成高溫高壓+次高溫高壓的不等參數的燃氣蒸汽聯合循環系統，以進一步提高蒸汽發電效率和對系統的適應能力。

未來十年，燃機余熱鍋爐市場空間有望超過500億元。在天然氣集中式發電項目和區域式分布式能源項目中，燃機余熱鍋爐是關鍵的能量回收裝置，不可或缺，在3060的碳減排目標指引下，氣電的快速發展必將帶動相關設備消費需求。基于以下條件測算電站余熱鍋爐市場空間：①2030年碳達峰前，氣電裝機容量不斷提升，之后保持穩定，根據《中國2060年前碳中和研究報告》，2030年氣電裝機容量有望達到1.85億千瓦，較2020年0.98億千瓦新增0.87億千瓦;②按照工程項目的經驗數據，氣電綜合發電投資成本50-70萬元/MW，取中值60萬元/MW，余熱鍋爐占項目總投資比例為10%。測算可得，未來10年，僅電站余熱鍋爐新增市場容量就可達到500億元以上，具備廣闊的發展空間。

該能源站采用1臺6MW級燃氣輪機、1臺25t/h補燃式余熱鍋爐、2臺20t/h燃氣鍋爐和1臺1MW級熱水型溴化鋰機組。該項目分布式冷熱電聯產系統以燃氣內燃機為基礎，利用天然氣燃燒制造的高溫氣體在內燃機中做功，將一部分熱能轉換成高品位的電能，通過10kV線路與用戶和電網連接，根據啤酒廠用電情況決定余電上網還是電網補充。燃氣內燃機制造的余熱和煙氣在設備自帶的余熱鍋爐進行熱量交換，一路制造蒸汽直供用戶;另一路生成熱水供吸收式溴化鋰機組制冷。此外還有燃氣鍋爐制造蒸汽作為調峰備用。該項目向啤酒廠提供生產所需的電力、蒸汽、冷水，實現冷、熱、電三聯供，能源綜合利用率達82.34%，具有顯著的節能減排和環境保護效益，燃機余熱鍋爐制造廠家。

我國余熱余能利用主要以余熱鍋爐匹配汽輪機所組成的汽輪機發電系統為主。雖然這種技術已在鋼鐵、冶金等含有中高溫廢熱蒸汽的行業得到了應用，但在中低溫余熱廢氣資源領域利用尚不廣泛。由往復式內燃機和螺桿膨脹機兩種關鍵設備為基礎的余熱廢氣利用系統，逐漸以適用范圍廣、靈活性強、性價比高等技術特點被市場所認可，成為低溫余熱廢氣利用的重要途徑，燃機余熱鍋爐制造廠家。

需要注意的是，選擇合適的燃機余熱鍋爐制造廠家需要根據實際需求和產品質量、售后服務等多方面因素進行綜合考慮，以確保所選產品具有高效、穩定、安全、環保等特點，并能夠最大限度地回收廢熱資源，減少能源浪費與污染。