根據化工、化肥等行業余熱煙氣的特點，鄭鍋開發設計的余熱鍋爐主要分為立式和隧道窯臥式兩大自然循環類型，由水冷屏、過熱器、對流管束、省煤器和空氣預熱器等受熱面組成。另外，鄭鍋三廢余熱鍋爐與三廢混燃爐和吹風氣爐整體配套，使生產企業完全實現“兩煤變一煤”、“兩爐變一爐”，為企業制造巨大的經濟效益和環保效益，真正做到了安全、環保、增產、增效、節約。目前，鄭鍋三廢余熱鍋爐項目累計數量達百余例，銷售范圍覆蓋全國各省及重點地區。

余熱鍋爐省煤器是一種能夠進一步提高余熱鍋爐效率的設備，通過將廢氣和進水進行交叉換熱，減少了鍋爐的煙氣排放溫度，并使進入鍋爐的水在加熱前就預熱為接近飽和狀態，從而減少了燃料的使用量。

除了提高余熱鍋爐的效率外，省煤器還有其他一些優點，例如：

1. 降低鍋爐排放的環境污染物：由于省煤器可以減少鍋爐的煙氣排放溫度，因此它也能夠減少排放的環境污染物。

2. 延長鍋爐壽命：由于省煤器可以減輕鍋爐的負荷，并減少腐蝕和磨損等問題，因此它還可以延長鍋爐的使用壽命。

3. 減少能源消耗：由于省煤器可以減少鍋爐的燃料消耗，因此它還可以減少能源的使用量。

總之，余熱鍋爐省煤器是一種非常有用的設備，在現代工業生產中得到了廣泛應用。通過使用省煤器，能夠提高鍋爐效率、降低能源消耗和環境污染物排放，從而實現可持續發展和更加環保的生產。

補燃型余熱鍋爐裝置由補燃室和余熱鍋爐本體兩大部件組成。來自煉油裝置的再生余熱煙氣經煙氣輪機進入余熱鍋爐本體之前，與來自補燃室的高溫煙氣相混合。混合煙氣進入余熱鍋爐本體之后，依次流經對流過熱器、蒸發管束和省煤器，最后排出煙囪，進入大氣。

然而，從水泥窯出來的煙氣中含有大量的水泥熟料，這些含塵氣流進入余熱鍋爐時，粉塵可能會在鍋爐的對流受熱面沉積下來，帶來嚴重的積灰間題，余熱鍋爐省煤器。積灰會降低爐積內受熱面的傳熱能力，而且因為總的傳熱阻力增大，會使得余熱鍋爐長期超負荷運行，并引起過熱器、省煤器工作環境的惡化，積灰與管壁發生復雜的化學反應，引起金屬管的高溫腐蝕。

余熱鍋爐省煤器，該余熱鍋爐的設計和制作相對以前我廠的常規產品較為復雜，整體鋼耗量大，除省煤器采用輕型護板結構外，其余受熱面均為全膜式壁機構。鍋體頂部采用水冷壁直升煙道結構，內腔由鋼管和扁鋼構成，鍋爐入口與煙化爐直接連接，并設有膨脹密封裝置。

余熱鍋爐省煤器，煙化爐余熱鍋爐采用縱置立式、自然循環、懸吊結構，由氧化復燃室，輻射室、對流煙道，清灰機構、連接煙道、省煤器組成，以氧化物煙塵為才產品方式回收熔煉爐渣中有色金屬的冶金設備。這種鍋爐可用于發電、供生產及生活使用。