垃圾焚燒余熱鍋爐本體是將城市生活垃圾、工業廢棄物等進行高溫焚燒處理，利用其產生的高溫廢氣進行能源回收的設備。在主要設備方面，垃圾焚燒余熱鍋爐本體包括以下幾個部分：

1. 爐膛：負責垃圾的燃燒和產生高溫廢氣。

2. 煙道：將爐膛中產生的高溫廢氣引導至余熱回收系統。

3. 省煤器：余熱回收系統中的重要組成部分，通過對高溫廢氣進行換熱，將廢氣中的熱量傳遞給水泵進水，提高水溫并實現能源回收。

4. 蒸汽發生器：將高溫高壓水轉化為水蒸汽，供動力發電、供暖或工業生產等用途。

5. 污染治理設施：針對焚燒過程中產生的有害氣體和固體污染物進行處理，包括除塵、脫硫、脫硝等設備。

6. 控制系統：對垃圾焚燒余熱鍋爐的溫度、壓力、風量等參數進行監測和調控，以保證設備的安全、高效運行。

總之，垃圾焚燒余熱鍋爐本體主要設備包括爐膛、煙道、省煤器、蒸汽發生器、污染治理設施和控制系統等部分。這些設備組成一個完整的系統，通過對高溫廢氣的能源回收和污染物處理，實現了城市垃圾的有效處理和資源化利用。

其實影響余熱鍋爐價格的主要標準就是鋼材消耗量。在余熱鍋爐項目招標過程中，有一種比較有趣的現象：同噸位的余熱鍋爐，價格確實天差地別。為什么會出現這種現象呢?其實這就是相對于其他鍋爐，余熱鍋爐自己獨有的特點。眾多周知，余熱鍋爐的生產工藝要完全符合主工藝的生產標準。比如，用垃圾焚燒制造的熱量來發電，其主工藝就是發電設備，余熱鍋爐就是來回收垃圾焚燒制造的煙氣來制造蒸汽從而用來發電。下面咱們就來看看哪些標準造成的余熱鍋爐價格會出現這種情況的。

目前在我國運行中的垃圾焚燒發電廠主要還是采用中參數設計，第一個采用高參數設計的垃圾焚燒發電廠是廣州李坑發電一廠，參數是 450℃、6.5MPa，隨著科學技術的進步，我國也開始逐漸采用高參數垃圾焚燒余熱鍋爐，生產企業的高參數設備銷量也在不斷增加，大量項目已經在建設運行中。

垃圾焚燒鍋爐采用中溫次高壓參數，這會使余熱鍋爐各受熱面壁溫升高，從而加劇余熱鍋爐受熱面的腐蝕，縮短水冷壁、過熱器等受熱面的使用壽命。垃圾焚燒發電廠受熱面的腐蝕主要包括過熱器管、水冷壁管的高溫腐蝕和省煤器的低溫腐蝕等，腐蝕速度與管壁溫度有很大的關系。高參數余熱鍋爐的水冷壁和過熱器壁面溫度比中參數的分別高出350℃，因此將面臨更嚴重的高溫腐蝕。中參數和高參數余熱鍋爐省煤器低溫區金屬溫度基本一致，兩者的低溫腐蝕情況大致相同。高參數余熱鍋爐的高溫腐蝕加劇，會增加設備運營維護方面的費用。本文重點對水冷壁和過熱器的更換成本進行比較。

近年來，我國大量垃圾焚燒發電廠投建方已經在項目投資中開始大量采用高參數設計，在最近幾年高參數設計已經成為了發展趨勢，設備廠家的高參數設備產品銷售業績正在逐漸增加，大量項目已經在建設運行當中，高參數余熱鍋爐技術可行性較高，可以提高運行的安全與穩定。本文主要對通過對垃圾焚燒發電廠的建設方與設備廠家進行調查，研究了中參數與高參數在技術特點、設備投資、經濟效益以及維護成本等方面的區別。為我國垃圾焚燒發電項目余熱鍋爐參數的選擇提供了參考，垃圾焚燒余熱鍋爐本體主要設備。

確定垃圾焚燒發電廠余熱鍋爐主蒸汽參數時既要關注垃圾焚燒發電廠的經濟效益，又要考慮到垃圾焚燒發電廠運營的穩定性和安全性。本文在對業內主要投建方及設備廠家進行調研的基礎上，對中參數和高參數垃圾焚燒項目的技術特點及經濟性等方面進行了分析比較，垃圾焚燒余熱鍋爐本體主要設備。

本文主要對通過對垃圾焚燒發電廠的建設方與設備廠家進行調查，研究了中參數與高參數在技術特點、設備投資、經濟效益以及維護成本等方面的區別，為選擇垃圾焚燒發電項目余熱鍋爐參數提供一點參考。

因為垃圾焚燒余熱鍋爐的運行非常復雜，其運營維護成本都會受到垃圾的熱值、成分、受熱面積灰以及鍋爐形式的影響，垃圾焚燒余熱鍋爐采用中溫次高壓參數可以使余熱鍋爐受熱面壁溫度升高，使余熱鍋爐受熱面腐蝕面積，使水冷壁、過熱器使用壽命縮短，受熱面的腐蝕主要包括過熱器管、水冷壁管的高溫腐蝕與省煤器的低溫腐蝕，管壁溫度與腐蝕速度有著極其密切的影響。高參數余熱鍋爐的過熱器與水冷壁溫度相比于中參數溫度更高，所以要面對更嚴重的高溫腐蝕。省煤器金屬溫度中參數與高參數基本相同，低溫腐蝕基本相同，會導致維護設備方面的費用。在垃圾焚燒發電廠主蒸汽溫度采用中參數或者高參數，其中影響余熱鍋爐設備維修成本最為明顯，在熱力系統輔機與汽輪機的維護成本上基本沒有差異。

設備維修成本：因為垃圾焚燒余熱鍋爐的運行非常復雜，其運營維護成本都會受到垃圾的熱值、成分、受熱面積灰以及鍋爐形式的影響，垃圾焚燒余熱鍋爐采用中溫次高壓參數可以使余熱鍋爐受熱面壁溫度升高，使余熱鍋爐受熱面腐蝕面積，使水冷壁、過熱器使用壽命縮短，受熱面的腐蝕主要包括過熱器管、水冷壁管的高溫腐蝕與省煤器的低溫腐蝕，管壁溫度與腐蝕速度有著極其密切的影響。