產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的《2015-2020年中國(guó)SCR脫硝催化劑行業(yè)深度調(diào)研與未來發(fā)展趨勢(shì)報(bào)告》顯示，目前SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)能力，是指將鈦鎢粉、硅粉、粘土等原材料，經(jīng)過混煉、陳腐、過濾、擠出、干燥、煅燒、切割、包裝等一系列工序，生產(chǎn)制造成為全新的SCR催化劑的生產(chǎn)能力。而隨著3-5年后脫硝催化裝置失去活性，需要對(duì)其進(jìn)行再生或回收。由于徹底失去活性的廢舊脫硝催化裝置屬于危險(xiǎn)固廢，需要對(duì)其進(jìn)行回收并作無害化處理，行業(yè)存在回收處理廢舊脫硝催化裝置的延伸需求。由于再生和回收需求屬于目前所有安裝了脫硝催化裝置的火電機(jī)組及工業(yè)爐窯未來的剛性需求，且隨著2015年后更換需求的增加，廢舊脫硝催化劑的再生和回收市場(chǎng)將快速增長(zhǎng)。

催化劑是SCR脫硝系統(tǒng)中的核心，在性能上，催化劑也是脫硝項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵，其成分組成、結(jié)構(gòu)、壽命及相關(guān)參數(shù)直接影響SCR系統(tǒng)的脫硝效率及運(yùn)行狀況。在相同條件下，反應(yīng)器中催化溶劑體積越大。NOx的脫除率越高，同時(shí)氨的逸出量也越少；在經(jīng)濟(jì)上，催化劑的初投資成本約占項(xiàng)目投資的20%~60%。催化劑的壽命決定著SCR系統(tǒng)的運(yùn)行成本。因此，SCR的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和催化劑的設(shè)計(jì)是密不可分的，SCR催化劑的設(shè)計(jì)是SCR脫硝技術(shù)中很關(guān)鍵的因素。

2015年之后，除舊機(jī)組脫硝改造需求和新建機(jī)組脫硝裝置安裝外，由于催化劑3-5年左右需要更換，2012年以來安裝了煙氣脫硝裝置的機(jī)組將逐步進(jìn)入脫硝催化劑的更換期，這將持續(xù)增加脫硝催化劑的市場(chǎng)需求。

從長(zhǎng)期市場(chǎng)容量來看，脫硝催化劑使用周期約為16,000-24,000小時(shí)，按照火電年運(yùn)營(yíng)小時(shí)數(shù)5,000計(jì)算，催化劑3-5年左右需要更換。如果火電燒的煤炭質(zhì)量較差，催化劑的更換頻率將更快。在2015年之前，主要市場(chǎng)需求來自新增需求（包括舊機(jī)組脫硝改造和新建機(jī)組脫硝裝置安裝），而2015年之后，隨著大部分央企電廠的存量機(jī)組實(shí)現(xiàn)脫硝運(yùn)營(yíng)，催化劑的需求將主要來新增需求和更換需求（為已安裝的脫硝裝置更換催化劑）。