選型基本原則：

1.貫徹執行國家有關法律、法規、規范和標準，達到節約能源、保護環境、安全生產、技術先進、經濟合理和確保質量的要求，并符合鍋爐用戶所在地城建規劃要求。

2.應選用符合鍋爐安全技術監察規程并通過投產鑒定的定型產品，對于節能環保新產品，應經過試點、示范驗證已達到技術性能穩定、制造質量可靠的產品。

3.鍋爐工作介質、容量、參數及自動調節性能應能滿足客戶用熱需求，容量及參數能有效地適應熱負荷變化。

4.鍋爐配套輔機、附屬設備等應由通過質量體系認證的定點廠家生產，應優先采用國家鼓勵推廣的節能環保新產品、新技術，不得使用國家明令淘汰的高耗能設備。

5.鍋爐大氣污染物排放和噪聲控制等環保性能指標應能滿足項目環境評價要求，并保持有一定的超前空間;還應防止二次污染，改善鍋爐房自身環境條件。

6.鍋爐應適應當地燃料資源供應情況，燃煤鍋爐對當地的煤炭資源應具有較強的煤種適應性，鍋爐設計燃煤種類應以當地煤炭為主，降低運行燃料成本。

7.鍋爐應具有較完善的自動監控系統和較高的自動化水平，確保機組運行安全可靠，減輕司爐勞動強度，改善工作條件，提升司爐崗位身價。

8.應把握“技術可行、經濟合理”的方針，因地制宜，針對不同地區、不同供熱工程項目，科學選用最佳爐型，在保證安全可靠、保護環境和滿足用熱需求的前提下力求節省項目投資，提高投資效益。

選型具體要求：

(一)容量、參數能否滿足用熱需求：

鍋爐用戶的用熱需求包括供熱介質、供熱負荷、供熱介質參數及品質等要求。

1.供熱介質，鍋爐供熱介質的選擇，應符合下列要求：

① 供作生產用汽的鍋爐，包括熱電聯產鍋爐機組，應采用蒸汽作為供熱介質;

② 供采暖通風、空調和生活用熱的鍋爐，宜采用熱水作為供熱介質;

③ 同時供生產用汽及采暖通風、空調和生活用熱的鍋爐，經技術經濟比較后，可選用蒸汽或蒸汽與熱水作為供熱介質;

④ 供生產高溫用熱的鍋爐，應采用有機熱載體作為供熱介質。

2.供熱負荷，鍋爐供熱負荷由鍋爐容量和臺數決定，應符合下列要求：

① 鍋爐臺數和容量應按所有運行鍋爐在額定蒸發量或熱功率時，能滿足最大設計熱負荷要求，最大設計熱負荷中應包括鍋爐房系統自用熱量;

② 應保證鍋爐在較高或較低熱負荷工況下能安全穩定運行，鍋爐臺數、容量能有效適應熱負荷變化要求;

③ 當蒸汽用戶的熱負荷變化較大且較頻繁或周期性變化時，在經濟合理的原則下，宜設置蒸汽蓄熱器，鍋爐容量則按平均熱負荷確定;

④ 一般情況下，鍋爐臺數不宜少于2臺，當選用1臺鍋爐能滿足熱負荷和檢修需要時，可只設置1臺;

⑤ 同一鍋爐房，宜選用容量和燃燒設備相同的鍋爐，當選用不同容量和不同燃燒設備類型的鍋爐時，其容量和類型不宜超過2種;

⑥ 一個鍋爐房的鍋爐總臺數，對新建鍋爐房不宜超過5臺，對擴建或改建鍋爐房，不宜超過7臺;

⑦ 一個鍋爐房具有多臺鍋爐時，當其中1臺容量最大的鍋爐檢修時，其余鍋爐應能滿足連續生產用熱或采暖通風、空調和生活用熱所需的最低熱負荷要求;

⑧ 鍋爐臺數和容量還應考慮到用戶近期增容要求以及鍋爐投運數年后因結垢、積灰等原因造成的出力、熱效率有所下降所需的儲備系數。

3.供熱介質參數：

供熱介質參數為壓力、溫度，其中：

壓力有額定蒸汽壓力、額定熱水出口壓力、額定有機熱載體出口壓力;

溫度有額定蒸汽溫度、額定過熱蒸汽溫度、額定熱水進出口溫度、額定有機熱載體進出口溫度、熱風溫度。

鍋爐供熱介質參數的選擇，應符合下列要求：

① 供生產用汽的壓力和溫度、供生產用熱的有機熱載體溫度、熱風溫度應滿足生產工藝的要求，還應考慮到供熱半徑內管道沿程介質的壓損或溫降引起的附加壓力值或溫度值;

② 對生產用飽和蒸汽溫度的工藝要求，應按飽和蒸汽溫度相對應的飽和壓力供汽，并考慮供熱半徑內管道沿程壓損引起的附加壓力值;

③ 對采暖通風、空調和生活用熱的供水壓力和供回水溫度，應根據工程具體情況，綜合考慮熱源、管網、終端用戶用熱需求，區分直接供熱方式和間接供熱方式進行技術經濟分析比較后確定;

④ 對熱電聯產的鍋爐，應根據工藝用汽的壓力參數要求，選用不同型式的背壓式汽輪機組或抽背式汽輪機組，進行技術經濟分析比較后，最終確定鍋爐額定蒸汽壓力和額定過熱蒸汽溫度。

4.供熱介質品質

供熱介質品質包括蒸汽濕度、過熱蒸汽含鹽量、有機熱載體特性指標等，應符合下列要求：

① 對供生產用飽和蒸汽的場合，當生產工藝對蒸汽濕度有要求時，除了考慮鍋爐出口蒸汽濕度M(一般為2%～4%)外，還應考慮到供熱半徑內管道沿程因散熱損失引起的濕度增大值;

② 對供生產用過熱蒸汽的場合，特別是熱電聯產汽輪機組的過熱蒸汽，過熱蒸汽含鹽量關系到汽輪機運行的安全可靠性和經濟性，應予嚴格保證?？刂普羝械暮}量主要是控制含鈉量和含硅量，應符合GB/T12145—2016《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》的規定，如表【1】蒸汽質量列示。

表【1】蒸汽質量

③ 有機熱載體的粘度、閃點、殘碳和酸值等特性指標關系到有機熱載體爐的運行安全性和經濟性，據《有機熱載體爐安全技術監察規程》第31條規定：“使用中有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成分的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生”。具體要求是：

a) 粘度值變化超過原技術指標值的15%時，不應繼續使用;

b) 閃點變化超過原指標值的20%時，應停止使用;

c) 殘碳值超過1.5W%時，應進行再生處理，否則不能繼續使用;

d) 酸值超過0.5mgKOH/g時，應停止使用。